1)正極配料導電劑過少(材料與材料之間導電性不好,因為鋰鈷本身的導電性非常差)。
2)正極配料粘結劑過多(粘結劑一般都是高分子材料,絕緣性能較強)。
3負極配料粘結劑過多(粘結劑一般都是高分子材料,絕緣性能較強)。
4配料分散不均勻。
5配料時粘結劑溶劑不完全。
6涂布拉漿面密度設計過大。
7壓實密度太大,輥壓過實。
8正極耳焊接不牢,出現虛焊接。
9負極耳焊接或鉚接不牢,出現虛焊,脫焊。
10卷繞不緊,卷芯松弛。
11)正極耳與殼體焊接不牢固。
12)負極極耳與極柱焊接不牢。
13電池烘烤溫度過高,隔膜收縮。
14注液量過少
15注液后擱置時間太短,電解液未充分浸潤
16化成時未完全活化。
17化成過程電解液外漏太多。
18生產過程水分控制不嚴格,電池膨脹。
19電池充電電壓設置過高,造成過充。
20電池貯存環境不合理。

 

材料方面

21)正極材料電阻大。
22)隔膜材料影響(隔膜厚度、孔隙率小、孔徑?。?/span>
23)電解液材料影響。(電導率小、粘度大)
24)正極PVDF材料影響。(量多或者分子量大)
25)正極導電劑材料影響。(導電性差,電阻高)
26)正負極極耳材料影響(厚度薄導電性差,材料純度差)
27)銅箔,鋁箔材料導電性差或表面有氧化物。
28)蓋板極柱鉚接接觸內阻偏大。
29)負極材料電阻大。


其他方面
30)內阻測試儀器偏差。
31)人為操作。
32)環境。


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